पिस्टन पंप का उपयोग कैसे करें

हाइड्रोलिक प्रणाली के मुख्य घटक के रूप में, सिलेंडर और तांबे की आस्तीन की असेंबली गुणवत्ता सीधे पंप की कार्य कुशलता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, सिलेंडर पर लगे तांबे की आस्तीन की मरम्मत और रखरखाव के लिए प्लंजर और सिलेंडर के बीच स्थिर और विश्वसनीय घर्षण के गठन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुसार उचित तकनीकी समाधान चुनने की आवश्यकता होती है।

सिलेंडर ब्लॉक की मरम्मत के लिए जिसे तांबे की आस्तीन को बदलने की आवश्यकता है, पहला कदम प्लंजर रॉड की सटीक प्रसंस्करण करना है। प्लंजर रॉड के बाहरी व्यास के पूरे सेट को मशीनिंग के माध्यम से एक समान सहनशीलता सीमा तक ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, और फिर मिरर पॉलिशिंग के लिए 1000# या अधिक अल्ट्रा -फाइन सैंडपेपर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लंजर की सतह खुरदरापन Ra0.2μm या उससे कम तक पहुंच जाए, जो बाद की असेंबली की सटीकता की गारंटी के लिए बुनियादी शर्त है। कॉपर बुशिंग स्थापना प्रक्रिया में तीन विशिष्ट कार्यक्रम होते हैं: धातु थर्मल विस्तार और संकुचन विशेषताओं का उपयोग करके पारंपरिक थर्मोडायनामिक असेंबली विधि, सिलेंडर को 150 - 200 डिग्री तक गर्म करके या तरल नाइट्रोजन फ्रीजिंग उपचार के लिए तांबा बुशिंग (- 196 डिग्री), ताकि हस्तक्षेप फिट प्राप्त करने के लिए तापमान अंतर की कार्रवाई के तहत दोनों, तापमान नियंत्रण की इस विधि को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है; रासायनिक बंधन विधि Loctite उच्च शक्ति धागा चिपकने वाला चिपकने वाला का उपयोग कर, तांबे झाड़ी बाहरी सतह की आवश्यकताओं रासायनिक बंधन विधि बंधन के लिए Loctite उच्च शक्ति धागा चिपकने वाला का उपयोग करता है, चिपकने वाली परत के यांत्रिक रोड़ा को बढ़ाने के लिए तांबे आस्तीन की बाहरी सतह को रिंग खांचे के साथ संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जो थर्मल विरूपण के जोखिम से बचा जाता है, लेकिन चिपकने वाली परत की मोटाई को सख्ती से करने की आवश्यकता होती है नियंत्रित; थ्रेडेड स्क्रू-इन असेंबली को सिलेंडर बोर के अंदर सटीक धागों को टैप करके, तांबे की आस्तीन के बाहरी व्यास के साथ धागों का मिलान करके और लोक्टाइट चिपकने वाले के साथ डबल फिक्सिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो यांत्रिक लॉकिंग और रासायनिक फिक्सिंग दोनों में फायदेमंद है, और विशेष रूप से उन कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है जो अक्सर प्रभाव भार सहन करते हैं।

सिलेंडर ब्लॉक कॉपर स्लीव की फ़्यूज़न -जलने की प्रक्रिया के लिए, मरम्मत में सिलेंडर बोर की ज्यामितीय सटीकता को बहाल करने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। अनुकूलित पीसने वाली छड़ों के साथ मैन्युअल पीसने से स्थानीय दोष की मरम्मत की जा सकती है, जो साइट पर आपातकालीन मरम्मत के लिए उपयुक्त है; समन्वित बोरिंग मशीन री-बोरिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि बोर सिस्टम की स्थितिगत सटीकता 0.005 मिमी के भीतर है, जो बैच मरम्मत के लिए उपयुक्त है; विशेष रीमर मरम्मत विधि का उपयोग इसकी आर्थिक और कुशल विशेषताओं के कारण कम टूट-फूट के साथ नियमित रखरखाव में व्यापक रूप से किया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि मरम्मत किए गए सिलेंडर बोर की गोलाई को 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और बेलनाकारता 0.015 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह पिस्टन पूर्वाग्रह पीसने का कारण बनेगा।

भूतल इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी प्लंजर पंपों के जीवन विस्तार में महत्वपूर्ण लाभ दिखाती है। हार्ड क्रोम को इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने से प्लंजर की सतह पर 50{3}}100μm की कठोर परत बन सकती है, और सूक्ष्म कठोरता HV900{4}}1100 तक पहुंच सकती है, जो घिसाव प्रतिरोधी प्रदर्शन में काफी सुधार करती है; निकेल आधारित मिश्रित प्लेटिंग परत के चयनात्मक जमाव के माध्यम से ब्रश प्लेटिंग तकनीक, जो विशेष रूप से स्थानीय क्षति की मरम्मत के लिए उपयुक्त है; थर्मल स्प्रेइंग तकनीक 70MPa से अधिक की बॉन्डिंग ताकत के साथ सुपरसोनिक फ्लेम स्प्रेइंग टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग का उपयोग करती है, ताकि सतह की कठोरता HRC65 से अधिक तक पहुंच जाए; लेजर क्लैडिंग तकनीक मेटलर्जिकल बॉन्डिंग के माध्यम से सब्सट्रेट की सतह पर एक उच्च एन्ट्रॉपी मिश्र धातु परत बनाती है, जो आकार को बहाल कर सकती है और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। तांबे की आस्तीन के बिना लचीले लोहे के सिलेंडर के लिए, 2-5μm की मोटाई के साथ भौतिक वाष्प जमाव तकनीक द्वारा तैयार की गई हीरे जैसी अनाकार फिल्म (डीएलसी), घर्षण के गुणांक को 0.1 से कम कर सकती है, और सतह सूक्ष्म-बुनाई तकनीक के साथ मिलकर, यह एक आदर्श सूक्ष्म-तेल फिल्म स्नेहन स्थिति बना सकती है।

रखरखाव के वास्तविक उपयोग में, नियमित रूप से प्लंजर वाइस फिट गैप की जांच करने की आवश्यकता होती है, जब गैप 0.03- 0.05 मिमी के डिजाइन मूल्य से अधिक हो जाता है तो मरम्मत की आवश्यकता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि तेल संदूषण परीक्षण के लिए हर 2000 घंटे के ऑपरेशन में, कठोर कणों से घर्षण घिसाव को बढ़ाने से बचने के लिए एनएएस 8 स्तर या उससे कम का सख्त नियंत्रण किया जाए। फिट गैप एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, ओवरहाल में प्लंजर समूह चयन के साथ सिलेंडर बोर क्रॉस-सेक्शन आकार को सटीक रूप से मापने के लिए वायवीय माप उपकरण का उपयोग करना चाहिए। मरम्मत प्रक्रिया के वैज्ञानिक चयन और असेंबली विशिष्टताओं के सख्त कार्यान्वयन के माध्यम से, पिस्टन पंप की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से 30% से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता दर में काफी कमी आती है।