1. कमजोर नींव वाले हाइड्रोलिक पंपों का उपयोग करने से बचें।
2. यदि हाइड्रोलिक पंप शाफ्ट और प्राइम मूवर शाफ्ट के बीच समाक्षीयता सहनशीलता से अधिक है, तो हाइड्रोलिक पंप का संचालन बंद कर दिया जाना चाहिए।
3. हाइड्रोलिक पंप ट्रांसमिशन शाफ्ट और इलेक्ट्रिक मोटर ट्रांसमिशन शाफ्ट के बीच कठोर कनेक्शन का उपयोग करना मना है। आम तौर पर, कनेक्शन के लिए एक लोचदार युग्मन का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. हाइड्रोलिक पंप को सहारा देने के लिए नियमित इलेक्ट्रिक ट्रांसपोर्ट मशीन के फ्रंट कैंटिलीवर का उपयोग करने से बचें।
5. खराब कठोरता वाले हाइड्रोलिक पंप सपोर्ट ब्रैकेट (मुड़ी हुई प्लेट) का उपयोग करने से बचें।
6. पेंटेड केसिंग वाले हाइड्रोलिक पंप उपकरणों को टैंक में तेल के स्तर से नीचे रखने से बचें।
हाइड्रोलिक पंपों के अनुप्रयोग में तेल की मांग
डिवाइस का परीक्षण करने से पहले, तेल टैंक, पाइपलाइन, प्रदर्शन घटकों (जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर) और वाल्व को साफ किया जाना चाहिए। अशुद्ध तेल ड्रमों के कारण होने वाले तेल संदूषण से बचने के लिए तेल टैंक में भरे गए नए तेल को एक तेल फिल्टर से फ़िल्टर किया जाना चाहिए।
स्वच्छता की आवश्यकता:<2500 particles larger than 5 μ m and<80 particles larger than 15 μ m per milliliter of oil.
चिपचिपाहट की आवश्यकता: सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर, चिपचिपाहट का पैमाना (16~39) × 10 × 10 ¯ 6m ²/s होता है। तेल की चिपचिपाहट 10 × 10 ¯ 6m ²/s से कम नहीं होगी, और कम शुरुआती तापमान पर, तेल की चिपचिपाहट 2158 × 10 ¯ 6m ²/s से अधिक नहीं होगी।
हाइड्रोलिक पंपों का परिवहन करते समय सावधान रहें कि हाइड्रोलिक पंप के नियंत्रण हैंडल से न टकराएं।
एक सप्ताह के उपयोग के बाद नए पंप में तेल का तापमान 82 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। ईंधन टैंक के अंदर के तेल को एक बार फ़िल्टर किया जाना चाहिए और टैंक और फ़िल्टर को साफ किया जाना चाहिए। फिर, सिस्टम के ऑपरेटिंग वातावरण और कार्यभार के आधार पर, तेल को बदला जाना चाहिए और ईंधन टैंक को हर 3-6 महीने में साफ किया जाना चाहिए।
उपयोग के दौरान सिस्टम के गर्म होने के कारण ईंधन टैंक कैप को हटाना सख्त वर्जित है, और अन्य तरीकों को अपनाया जाना चाहिए (जैसे कि कूलर स्थापित करना)।
एक सामान्य हाइड्रोलिक प्रणाली में, फ़िल्टर से पहले संकेतित दबाव {{0}}.16~0.2MPa से अधिक नहीं होता है।
